高性能電氣絕緣材 | 電力、電子與航太設備優選高性能絕緣材料
產品特性
- 高絕緣性能：能有效隔離電流，防止漏電與短路，保障設備安全。
- 耐高溫性能：具出色耐熱性，可在高溫環境長時間穩定工作，不易變質或變形。
- 極佳透氣性：良好透氣性有助於排除氣體與潮氣，降低絕緣結構中結露與包氣問題。
- 阻燃效果：難燃，具阻燃性能，可顯著提升電器設備安全性。
應用場景
- 電力設備：廣泛應用於電纜、變壓器、電動機、發電機等絕緣結構，提供可靠保護。
- 電子產品：適用於電纜、電路板等電子產品，提升設備安全性與穩定性。
測試結果
- Dk (10GHz)：2.74
- Df (10GHz)：0.0025
- 耐熱溫度： ≥300℃（連續工作）
- 阻燃等級： UL 94 VTM-0 級，由國家中山科學研究院驗證。
製造工藝
- 採用 聚醚醯亞胺樹脂，經漿料調製、紙張成型與乾燥固化等工序製成。
產品規格
| 項目 |
規格 |
| 材質 |
聚醚醯亞胺（PEI） |
| 重量 |
13gsm ~ 120 gsm |
| 厚度 |
0.02mm ~ 0.2 mm |
| 寬幅 |
20 cm ~ 35 cm |
| 長度 |
500 m ~ 1000 m |
| 型號 |
AF-3100 |
PEI 絕緣紙 – 常見問題
聚焦耐熱等級、介電特性、加工貼合、阻燃與合規文件、尺寸客製與供應形式。（可提供樣品與第三方檢測）
PEI 絕緣紙的核心優勢是什麼？
具高耐熱、優良介電穩定性、尺寸穩定與阻燃特性，適合長期在高溫與電場環境下使用。代表性指標如本頁顯示的Dk/Df與耐熱資訊可作為選型參考，實際以成品測試為準。
耐熱等級與連續工作溫度如何評估？
我們提供代表性連續工作溫度資訊，但最終耐熱取決於厚度、層間材料、通風與負載條件。建議依實際結構做溫升與老化評估，再確認設計裕度。
Dk / Df 是否會隨頻率與溫度改變？
介電常數與損耗因子會受頻率、溫度與濕度影響；頁面數據為代表性量測條件下之結果。若應用於高頻或寬溫域，建議以樣品於目標條件實測，作為版圖與絕緣距離的設計依據。
阻燃等級與法規聲明可以提供嗎？
本產品提供阻燃等級之代表性資料（如 UL 94 VTM-0 相關驗證）。正式聲明與證書可依專案提供，最終符合性需以指定厚度與結構條件評估並以第三方報告為準。
可客製的尺寸、厚度與克重範圍？
代表性規格：厚度 0.02–0.2 mm、克重 13–120 gsm、寬 20–35 cm、長 500–1000 m。可依需求進行分條、裁片，亦可討論特殊規格。
適合哪些加工與貼合方式？
支援熱壓貼合、壓延複合與超音波點焊等常見工法；亦可與多種基材形成疊層絕緣結構。實際溫度／壓力／停留時間建議以小試視窗先行確認，避免過度熱壓造成性能波動。
用在變壓器或馬達時，要注意哪些重點？
建議先確認幾件事：
・是否符合你的耐溫與阻燃等級要求。
・厚度、寬度與裁切方式是否方便裝配。
・與現有材料（如絕緣漆、黏著膠、線材）是否相容。
・貼合或固定方式是否穩定。
實務上可先做小樣裝配與溫升測試，再決定放量。常見用法包含：線圈隔層、相間隔離與端部保護。
含濕、透氣與尺寸穩定性對絕緣有何影響？
材料具良好尺寸穩定與透氣特性，可協助減少包氣與濕氣累積；但環境濕度、熱循環與加工條件仍會影響介電與機械表現。建議在實際裝配與老化條件下評估穩定度。
環境與安全文件能提供嗎？
可提供一般性資料如RoHS/REACH相容聲明、基本材質說明、批次追溯與 CoA/CoC。若需其他文件或第三方報告，可於專案階段討論安排。
打樣、MOQ 與交期如何？
提供小卷打樣以利驗證；MOQ 依寬幅、厚度與客製程度而定，最小起訂量為 2000 ~ 10000平方米，常規交期約 3–5 週。如有加急或特殊規格需求，歡迎告知目標時程與規格以便評估。
